安装不锈钢管系统后，检查点为这样

使用单位将根据单元的工艺流程和每个单元的分布划分区域，并明确责任，使每一行316l不锈钢管，每个阀门，每个管架等。对此人负责，不允许任何人无人监管。管段同时，要对不锈钢管道和管道系统制定严格的检查制度，明确检查人员，检查时间，检查现场和检查要素。操作员和维护人员必须根据各自的职责和要求完成每个部件。检查每个项目，并做好巡回考察记录。特别是对于新的装置或单元，由于可能的设计，制造和安装问题，这些问题将在操作开始时暴露出来。此时，检查更为重要。如果在检查过程中发现异常情况，应立即报告。处理检查的要素主要包括以下几个方面。

1各种工艺操作指标参数和操作条件。

2管道，阀门和管道密封以检测泄漏。

3如果防腐层完好无损。

4管的振动条件。

5个封闭件，管道支架和吊架的浊度和支撑：

管道，管道和相邻部件之间的摩擦力：

7安全阀，压力表，温度计等的安全条件

8防护设施的状态，如静电桥，接地设施，阳极和阴极耐腐蚀。

其中，以下不锈钢管必须经过特殊检查和保护：

1生产过程的关键部分。作为烘箱出口，塔底，反应器底部，高温高压泵，压缩机的入口和出口等。

2带有易燃，易爆，有毒或腐蚀性介质的管。

3最具腐蚀性和磨蚀性的部件，如管道底部和弯头。

4易于忽视的管道部分和容易成为“盲肠”的部分。

5条工作条件困难的管道，并采取交替措施：

不锈钢管的元素和检验内容如表所示。如果发现下列情况之一，经营者必须采取邓方紧急措施，避免重大事故的发生，并通知上级有关部门。

1不锈钢管过热，过压，过冷，处理后仍然无效。

2不锈钢管泄漏或破裂，危及安全生产：

3相邻设备和不锈钢管发生火灾，爆炸或事故直接危害管道的安全运行。